Výkon automobilové převodovky, jakožto základní součásti systému přenosu výkonu automobilu, přímo ovlivňuje zrychlení vozidla, spotřebu paliva a jízdní komfort. Skříň převodovky jako vnější plášť převodovky nese pouze vnitřní součásti, ale hraje také zásadní roli ve výkonu a životnosti převodovky. Skříně převodovek automobilů jsou tradičně vyrobeny z hliníkové slitiny, litiny a jiných kovových materiálů. Slitiny hliníku mají nízkou hustotu, dobrou zpracovatelnost a vynikající odolnost proti korozi a často se používají k výrobě skříní převodovek pro lehká vozidla. Díky své vysoké pevnosti a odolnosti proti opotřebení je litina také široce používána v aplikacích, které vyžadují vysokou odolnost, jako jsou užitková vozidla.
S neustálým vývojem a pokrokem výrobní technologie je také výrobní proces automobilových převodových skříní neustále optimalizován a zdokonalován. Tradiční výrobní procesy zahrnují přesné lití, tlakové lití, kování atd. Tyto procesy mohou zpracovávat a formovat složitou strukturu skříně převodovky, aby byla zajištěna její rozměrová přesnost a kvalita povrchu.
Se vzestupem digitální výrobní technologie se při výrobě automobilových převodovek začaly používat některé pokročilé výrobní procesy. Například CNC obráběcí stroje a technologie zpracování robotů mohou dosáhnout vysoce přesného zpracování a tvarování skříní převodovek, zlepšení efektivity výroby a kvality produktů; Technologie laserového svařování a svařování elektronovým paprskem mohou dosáhnout vysoce pevného svařování skříní převodovek, čímž se zlepší spolehlivost a životnost produktu.
Kromě toho se pokročilá technologie povrchové úpravy používá také při výrobě skříní převodovek automobilů. Například technologie eloxování a stříkání může zlepšit odolnost skříně převodovky proti korozi a opotřebení a prodloužit její životnost; technologie tepelného zpracování a povrchového brokování může zlepšit tvrdost povrchu a odolnost proti únavě skříně převodovky, čímž se zlepší její životnost a spolehlivost.
Dlouholeté zkušenosti v oboru
Oblast továrny
Šikovní zaměstnanci
Pokročilá výrobní linka
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. dříve Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., byla založena v roce 2006. Je to profesionální výrobce integrující design a výrobu forem, výrobu a zpracování tlakového lití. Společnost se specializuje na výrobu automobilových dílů, jako jsou skříně elektrických ovládacích skříní, skříně motorů a skříně vodních čerpadel pro nová energetická vozidla. Společnost má v současné době výrobní plochu 15 000 metrů čtverečních, více než 140 zaměstnanců, 6 velkokapacitních strojů na tlakové lití hliníku od 400T do 2000T, 80 vysokorychlostních/vysoce přesných obráběcích center, 30 vysoce přesných třecích svařovacích strojů, elektrické obráběcí přesné obráběcí stroje, speciální povrchovou úpravu a další. Yutai. Pokud jde o kontrolu kvality výrobků, společnost je vybavena jedním souřadnicovým měřicím strojem Zeiss a Edwards, jedním průmyslovým CT, jedním spektrometrem Oxford Hitachi a několika detektory vzduchotěsnosti. V současné době společnost prošla certifikací systému kvality IATF 16949:2016 a dále zavedla a zdokonalila moderní systém řízení podniku. Společnost se spoléhá na technologickou inovaci a za svůj koncept bere dokonalost produktů a je odhodlána stát se špičkou v tomto odvětví, dodržovat zásadu kvality „nulové vady“, vždy dodržovat obchodní politiku „přežití kvalitou, vývoj podle reputace“ a usiluje o to stát se novým Průmysl výroby skříní elektronických ovládacích skříní energetických vozidel je vycházející hvězdou se „silnou komplexní silou a rychlou rychlostí vývoje“.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
05 Nov,2025
Společnost Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., dříve známá jako Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., se od svého založení v roce 2006 etablovala jako přední výrobce a dodavatel tlakových odlitků skříní převodovek. Společnost Fenda, která se specializuje na výrobu autodílů pro nová energetická vozidla, jako jsou skříně elektrických ovládacích skříní, skříně motorů a skříně vodních čerpadel, vybudovala díky svému přístupu k výrobě vynikající pověst.
Společnost působí v moderním areálu o rozloze 15 000 metrů čtverečních, vybaveném nejmodernější technologií a strojním zařízením. Výrobní možnosti Fendy zahrnují 6 velkých strojů na tlakové lití hliníku v rozsahu od 400T do 2000T, podporovaných 80 vysokorychlostními/vysoce přesnými obráběcími centry. Tato rozsáhlá infrastruktura umožňuje společnosti Fenda zvládat složité výrobní procesy s přesností a efektivitou, splňující náročné požadavky automobilového průmyslu.
To, co skutečně odlišuje Fendu, je její integrovaný přístup k výrobě. Společnost vyniká nejen ve výrobě tlakových odlitků, ale může se pochlubit také odbornými znalostmi v oblasti designu a zpracování forem. Tato vertikální integrace umožňuje společnosti Fenda řídit každý aspekt výrobního cyklu, od počátečních návrhových konceptů až po realizaci finálního produktu. Udržováním přísné kontroly kvality a dodržováním mezinárodních standardů společnost Fenda zajišťuje, že každý tlakový odlitek skříně převodovky splňuje nejvyšší úroveň výkonu a spolehlivosti.
Oddanost společnosti Fenda k technologickému pokroku a inovacím je evidentní v jejích neustálých investicích do výzkumu a vývoje. Společnost zůstává v popředí průmyslových trendů a do svých procesů začleňuje nejnovější pokroky v materiálech a výrobních technikách. Tento proaktivní přístup nejen zvyšuje kvalitu produktů, ale také umožňuje společnosti Fenda nabízet špičková řešení, která splňují vyvíjející se potřeby automobilového trhu.
Ve společnosti Fenda je zajištění špičkové kvality a spolehlivosti produktů zakořeněno v každém aspektu její činnosti. Oddanost společnosti k dokonalosti začíná jejím robustním systémem řízení kvality, který je certifikován podle standardu IATF 16949:2016. Tato certifikace odráží dodržování přísných protokolů kontroly kvality společnosti Fenda a její závazek k neustálému zlepšování.
Ústředním bodem strategie zajišťování kvality společnosti Fenda jsou její investice do vyspělých technologií a vybavení. Společnost využívá nejmodernější nástroje, jako jsou souřadnicové měřicí stroje (CMM) Zeiss a Edwards, průmyslové CT skenery, spektrometry Oxford Hitachi a detektory vzduchotěsnosti. Tato nejmodernější zařízení umožňují přesné měření a kontrolu součástí a zajišťují, že každý tlakový odlitek skříně převodovky splňuje přesné specifikace.
Fenda klade velký důraz na školení zaměstnanců a rozvoj dovedností. Zaměstnanci společnosti s více než 140 zaměstnanci absolvují přísné školicí programy s cílem zvýšit jejich odbornost ve výrobních procesech a technikách zajišťování kvality. Tato investice do lidského kapitálu zajišťuje, že společnost Fenda zachovává vysoké standardy řemeslného zpracování a důraz na detail ve všech provozech.
Kromě technologické zdatnosti a kvalifikované pracovní síly začleňuje Fenda do svých výrobních procesů již od počátku kvalitu. Od výběru surovin až po konečnou konečnou úpravu je každý krok pečlivě sledován a kontrolován, aby se zabránilo defektům a optimalizoval výkon. Tento proaktivní přístup nejen minimalizuje výrobní rizika, ale také zvyšuje trvanlivost produktu a spokojenost zákazníků.
Jádrem činnosti společnosti Fenda je neúnavná snaha o inovace a spokojenost zákazníků. Jako přední výrobce tlakové odlitky skříně převodovky u nových energetických vozidel si Fenda uvědomuje, jak důležité je udržet si náskok v rychle se vyvíjejícím průmyslovém prostředí.
Inovace jsou zakořeněny v DNA společnosti Fenda a nutí společnost zkoumat nové technologie a výrobní procesy, které zvyšují výkon a efektivitu produktů. Společnost významně investuje do výzkumu a vývoje, spolupracuje s odborníky z oboru a akademickými institucemi, aby posunula hranice toho, co je možné v technologii tlakového lití. Tento proaktivní přístup umožňuje společnosti Fenda zavádět inovativní řešení, která řeší nové výzvy a splňují vyvíjející se potřeby jejích zákazníků.
Fenda klade velký důraz na zákaznickou orientaci. Společnost úzce spolupracuje s klienty, aby porozuměla jejich specifickým požadavkům a výzvám a přizpůsobila řešení, která jsou v souladu s jejich cíli. Podporou spolupráce a otevřené komunikace Fenda zajišťuje, že její produkty nejen splňují, ale překračují očekávání zákazníků z hlediska kvality, spolehlivosti a funkčnosti.
Spokojenost zákazníků je základním kamenem obchodní filozofie společnosti Fenda. Společnost funguje na principu „nulových vad“ a usiluje o dokonalost ve všech aspektech svých operací. Od počátečních konceptů designu až po konečnou dodávku udržuje Fenda přísný proces zajišťování kvality, který klade důraz na přesnost, konzistenci a dodržování termínů. Tento závazek k dokonalosti vynesl Fendě reputaci jako preferovaného dodavatele mezi předními výrobci automobilů po celém světě.
