Dlouholeté zkušenosti v oboru
Oblast továrny
Šikovní zaměstnanci
Pokročilá výrobní linka
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. dříve Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., byla založena v roce 2006. Je to profesionální výrobce integrující design a výrobu forem, výrobu a zpracování tlakového lití. Společnost se specializuje na výrobu automobilových dílů, jako jsou skříně elektrických ovládacích skříní, skříně motorů a skříně vodních čerpadel pro nová energetická vozidla. Společnost má v současné době výrobní plochu 15 000 metrů čtverečních, více než 140 zaměstnanců, 6 velkokapacitních strojů na tlakové lití hliníku od 400T do 2000T, 80 vysokorychlostních/vysoce přesných obráběcích center, 30 vysoce přesných třecích svařovacích strojů, elektrické obráběcí přesné obráběcí stroje, speciální povrchovou úpravu a další. Yutai. Pokud jde o kontrolu kvality výrobků, společnost je vybavena jedním souřadnicovým měřicím strojem Zeiss a Edwards, jedním průmyslovým CT, jedním spektrometrem Oxford Hitachi a několika detektory vzduchotěsnosti. V současné době společnost prošla certifikací systému kvality IATF 16949:2016 a dále zavedla a zdokonalila moderní systém řízení podniku. Společnost se spoléhá na technologickou inovaci a za svůj koncept bere dokonalost produktů a je odhodlána stát se špičkou v tomto odvětví, dodržovat zásadu kvality „nulové vady“, vždy dodržovat obchodní politiku „přežití kvalitou, vývoj podle reputace“ a usiluje o to stát se novým Průmysl výroby skříní elektronických ovládacích skříní energetických vozidel je vycházející hvězdou se „silnou komplexní silou a rychlou rychlostí vývoje“.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
05 Nov,2025
U nových energetických vozidel, pouzdro vodního čerpadla hraje zásadní roli. Není to pouze nádoba pro instalaci vnitřních součástí vodní pumpy, ale co je důležitější, přímo ovlivňuje výkon a životnost vodní pumpy. V první řadě musí mít pouzdro vodního čerpadla dobrou odolnost proti korozi, protože nová energetická vozidla jsou obvykle poháněna elektromotory a potřebují pracovat stabilně po dlouhou dobu za různých pracovních podmínek, takže výběr materiálu pouzdra je zásadní. Obecně lze říci, že naše společnost používá vysoce kvalitní materiály z hliníkové slitiny, které dokážou zajistit nejen nízkou hmotnost pouzdra, ale také účinně odolávat korozi a oxidaci a prodloužit životnost vodní pumpy.
Požadavky na design jsou velmi přísné. Skříň vodního čerpadla musí zajistit přesnost vnitřního prostoru a konzistenci velikosti, aby bylo zajištěno, že různé součásti uvnitř vodního čerpadla mohou být správně instalovány a stabilně provozovány. Naše společnost má pokročilé možnosti konstrukce a výroby forem, vybavená velkými stroji na tlakové lití hliníku a vysoce přesnými obráběcími centry, která mohou zajistit, že každé pouzdro vodního čerpadla má vysoký stupeň přesnosti a konzistence.
Skříň vodního čerpadla musí mít také dobrou tepelnou vodivost. Elektromotor elektrického vozidla generuje při provozu velké množství tepla. Pokud je tepelná vodivost krytu vodního čerpadla špatná, může to způsobit přehřátí vodního čerpadla, což má vliv na výkon a bezpečnost celého vozidla. Skříň vodního čerpadla naší společnosti je pečlivě navržena tak, aby nejen účinně odváděla teplo, ale také zlepšila celkovou energetickou účinnost a zajistila stabilitu a dlouhodobou spolehlivost elektrických vozidel.
Význam krytu vodního čerpadla v nových energetických vozidlech nelze ignorovat. Přímo souvisí s výkonem, energetickou účinností a spolehlivostí celého vozidla. Díky létům akumulace v oblasti designu forem, tlakového lití a zpracování hliníku, jakož i pokročilých systémů řízení kvality (jako je certifikace IATF 16949:2016), se naše společnost zavázala poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní a vysoce výkonná řešení krytu vodního čerpadla a získala širokou důvěru a chválu zákazníků.
V procesu výroby pouzdro vodního čerpadla kvalita a přesnost jsou rozhodujícími faktory. Naše společnost přísně kontroluje výběr surovin. Materiály z hliníkových slitin, které používáme, pocházejí od spolehlivých dodavatelů a po přísném testování materiálů a kontrole kvality zajišťují, že jednotnost a mechanické vlastnosti materiálů splňují požadavky na design. To poskytuje spolehlivý základ pro následné zpracování a odlévání.
Za druhé, design a výroba formy jsou klíčem k zajištění kvality krytu vodního čerpadla. Naše společnost má pokročilý tým pro návrh forem a procesní inženýry, kteří dokážou přesně vyrobit vysoce kvalitní hliníkové formy pro tlakové lití podle potřeb zákazníků a požadavků na design produktu. Tyto formy jsou nejen vysoce odolné a stabilní, ale také zajišťují konzistenci velikosti a tvaru každého pouzdra vodního čerpadla.
V procesu tlakového lití hliníku používáme moderní zařízení pro tlakové lití z hliníkové slitiny, jako jsou velké stroje na tlakové lití v rozmezí od 400T do 2000T, v kombinaci s vysoce přesnými automatickými řídicími systémy, abychom zajistili, že proces odlévání každého krytu vodního čerpadla je stabilní a spolehlivý. Přesnou kontrolou procesních parametrů a přísnou kontrolou kvality jsme schopni minimalizovat chybovost ve výrobě a zajistit konzistenci a stabilitu produktů.
Naše společnost věnuje pozornost zavedení a implementaci systému managementu kvality. Prošli jsme certifikací systému řízení kvality IATF 16949:2016 a zavedli jsme komplexní proces kontroly kvality a standardní provozní postupy, abychom zajistili, že každý výrobní článek může být přísně implementován a každé pouzdro vodního čerpadla může splňovat požadavky na kvalitu a očekávání zákazníků.
Díky pokročilému výrobnímu zařízení, skvělému technickému týmu a přísnému systému řízení kvality může naše společnost zajistit, že každé pouzdro vodního čerpadla může během výrobního procesu splňovat vysoké standardy kvality. Jsme odhodláni poskytovat zákazníkům ta nejlepší řešení, neustále zlepšovat kvalitu produktů a spokojenost zákazníků a stát se spolehlivým partnerem v oblasti nových energetických vozidel.
