Dlouholeté zkušenosti v oboru
Oblast továrny
Šikovní zaměstnanci
Pokročilá výrobní linka
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. dříve Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., byla založena v roce 2006. Je to profesionální výrobce integrující design a výrobu forem, výrobu a zpracování tlakového lití. Společnost se specializuje na výrobu automobilových dílů, jako jsou skříně elektrických ovládacích skříní, skříně motorů a skříně vodních čerpadel pro nová energetická vozidla. Společnost má v současné době výrobní plochu 15 000 metrů čtverečních, více než 140 zaměstnanců, 6 velkokapacitních strojů na tlakové lití hliníku od 400T do 2000T, 80 vysokorychlostních/vysoce přesných obráběcích center, 30 vysoce přesných třecích svařovacích strojů, elektrické obráběcí přesné obráběcí stroje, speciální povrchovou úpravu a další. Yutai. Pokud jde o kontrolu kvality výrobků, společnost je vybavena jedním souřadnicovým měřicím strojem Zeiss a Edwards, jedním průmyslovým CT, jedním spektrometrem Oxford Hitachi a několika detektory vzduchotěsnosti. V současné době společnost prošla certifikací systému kvality IATF 16949:2016 a dále zavedla a zdokonalila moderní systém řízení podniku. Společnost se spoléhá na technologickou inovaci a za svůj koncept bere dokonalost produktů a je odhodlána stát se špičkou v tomto odvětví, dodržovat zásadu kvality „nulové vady“, vždy dodržovat obchodní politiku „přežití kvalitou, vývoj podle reputace“ a usiluje o to stát se novým Průmysl výroby skříní elektronických ovládacích skříní energetických vozidel je vycházející hvězdou se „silnou komplexní silou a rychlou rychlostí vývoje“.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
05 Nov,2025
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. se zaměřuje na výrobu a výrobu základních dílů, jako je skříň elektrické ovládací skříně, skříň motoru a skříň vodního čerpadla nových energetických vozidel. Je si dobře vědoma důležitosti p formy pro přesné ořezávání ve zlepšování kvality produktů a optimalizaci efektivity výroby. Jako klíčový nástroj pro následné zpracování vstřikovacích forem je kvalita designu přesných ořezávacích forem přímo spojena se vzhledem, rozměrovou přesností a montážním výkonem výrobku. Ve výrobě nových energetických dílů vozidel, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. vždy považuje design forem za systematický projekt a zajišťuje, že forma může splňovat vysoké standardy produktu prostřednictvím vědeckého a přísného procesu navrhování.
1. Konstrukční práce forem pro přesné ořezávání začínají ve fázi zahájení projektu. V této fázi návrhářský tým společnosti Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. bude do hloubky komunikovat se zákazníky, aby si vyjasnili specifické potřeby, technické požadavky a očekávanou efektivitu výroby produktů. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. bude také shromažďovat výkresy návrhu výrobku, vzorky a příslušné normy a specifikace, aby poskytl komplexní základ pro následné konstrukční práce. Prostřednictvím analýzy poptávky Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. provede podrobnou analýzu a vyhodnocení strukturálních charakteristik produktu, vlastností materiálu a požadavků na ořez, aby určil klíčové body a obtíže při návrhu formy. Tento krok je důležitým předpokladem pro zajištění, že směr návrhu formy je správný a odpovídá potřebám zákazníka.
2. Předběžný návrh a přezkoumání programu
Po vyjasnění požadavků projektu projekční tým Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. zahájí předběžný návrh. Hlavním úkolem předběžného návrhu je předběžně určit klíčové prvky, jako je konstrukční forma, rozměrové parametry a uspořádání ořezávacího nástroje formy na základě konstrukčních charakteristik a požadavků na ořez produktu. V této fázi Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. bude používat pokročilý návrhářský software, jako je CAD/CAM, pro trojrozměrné modelování a simulační analýzu, aby byla zajištěna racionalita a proveditelnost návrhu. Po dokončení předběžného návrhu zorganizujeme interní technický personál, který provede kontrolu programu. Během procesu přezkoumání jsme plně prodiskutovali klíčové otázky, jako jsou výhody a nevýhody návrhu, potenciální rizika a opatření na zlepšení, abychom zajistili vědeckost a přísnost plánu návrhu. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. také vyzve zákazníky, aby se zúčastnili procesu hodnocení a naslouchali jejich názorům a návrhům, aby lépe vyhovovali jejich potřebám.
3. Detailní návrh a optimalizace
Po předběžném návrhu a přezkoumání schématu Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. bude dále optimalizovat a zlepšovat návrhové schéma podle výsledků přezkoumání. Hlavním úkolem detailního návrhu je provést detailní dimenzování, nastavení tolerancí a požadavky na zpracování pro každý komponent formy. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. také přesně nastaví a vypočítá tvar, materiál a řezné parametry ořezávacího nástroje, aby byla zajištěna účinnost a přesnost ořezového efektu.
Během procesu podrobného návrhu Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. bude plně využívat CAE a další analytický software k provádění simulačních prací, jako je analýza napětí, tepelná analýza a analýza proudového pole formy. Prostřednictvím simulace Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. dokáže předvídat výkon formy při skutečném používání a odhalovat a řešit potenciální problémy a skrytá nebezpečí. Kromě toho optimalizujeme strukturu formy, abychom zlepšili trvanlivost, stabilitu a efektivitu výroby formy.
4. Výroba forem a zkušební ověřování forem
Po dokončení podrobného návrhu Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. dodá konstrukční výkresy výrobnímu oddělení pro výrobu forem. Během výrobního procesu Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. bude přísně provádět zpracovatelské a montážní práce v souladu s požadavky konstrukčních výkresů, aby byla zajištěna přesnost a kvalita formy. Provedeme také kontrolu kvality a kontrolu klíčových procesů ve výrobním procesu, abychom zajistili, že forma splňuje požadavky na design.
Poté, co je forma vyrobena, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. provede zkušební ověření formy. Hlavním účelem zkušebního ověření formy je zkontrolovat, zda klíčové ukazatele, jako je efekt ořezávání, efektivita výroby a stabilita formy, splňují požadavky na konstrukci. Během zkušebního procesu formy věnujte zvýšenou pozornost provoznímu stavu formy a změnám efektu ořezu a včas upravte a optimalizujte nastavení parametrů a procesní podmínky formy. Prostřednictvím vícenásobných zkoušek formy a odlaďovacích prací lze zajistit, že forma dosáhne nejlepšího pracovního stavu a efektu oříznutí.
5. Přijetí zákazníkem a poprodejní servis
Po ověření zkoušky formy Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. vyzve zákazníky k provedení přejímacích prací. Během procesu akceptace zákazníkům ukážeme klíčové ukazatele, jako je ořezávací efekt a efektivita výroby formy, a zodpovíme různé otázky a obavy vznesené zákazníky. Se zákazníky také podepíšeme příslušné technické smlouvy a smlouvy o poprodejním servisu, abychom vyjasnili práva a povinnosti obou stran.
Poprodejní servis je spojení, kterému naše společnost vždy přikládala velký význam. Po dodání formy k použití Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. bude pravidelně navštěvovat zákazníky, aby pochopili použití formy a existující problémy a poskytli včasnou technickou podporu a řešení. Zároveň budeme pokračovat ve zlepšování a optimalizaci formy na základě zpětné vazby od zákazníků, abychom neustále zlepšovali kvalitu produktů a spokojenost zákazníků.
