Blok motoru auta tlakové lití je jedním ze základních procesů výroby důležitých součástí automobilových motorů. Odolnost a vysoká přesnost formy jsou rozhodující pro kvalitu konečného produktu. Aby se zajistilo, že si forma udrží dobrý výkon během výrobního procesu vysokého tlaku, extrémní teploty a složitého tvaru, musí výrobci přijmout řadu účinných opatření.
Materiál formy je obvykle vybrán z legované oceli nebo jiných speciálních ocelí s vysokou pevností, vysokou tepelnou odolností a odolností proti korozi. Použití legované oceli vydrží dlouhodobou práci při vysoké teplotě a vysokém tlaku, aniž by se snadno deformovala nebo poškodila. Racionálním výběrem a optimalizací materiálů lze účinně zlepšit odolnost formy, čímž se prodlouží životnost formy, sníží se frekvence výměny a výrobní prostoje.
Ve fázi návrhu navrhnou inženýři rozumné rozvržení formy a návrh chladicího systému podle složitého tvaru a konstrukčních charakteristik bloku válců. Systém chlazení formy je zásadní, protože rovnoměrné chlazení pomáhá předcházet vlivu teplotních výkyvů na kvalitu odlitku a životnost formy. Pokud je chlazení nerovnoměrné, může dojít k místnímu přehřátí nebo tepelné roztažnosti formy, což má za následek rozměrovou odchylku a praskliny. Přesným navržením chladicího kanálu a přijetím účinné technologie chlazení lze zajistit, aby forma během procesu tlakového lití udržovala vhodnou provozní teplotu, aby se zabránilo poškození způsobenému přehřátím.
Během výrobního procesu formy může přesná technologie zpracování zajistit, aby velikost a tvar každé části formy odpovídal konstrukčním požadavkům. Technologie přesného zpracování zahrnuje CNC zpracování, broušení a další metody. Tyto procesy mohou zajistit, že každá část formy má vysokou přesnost a hladký povrch, a snížit vady odlévání způsobené nesouladem velikosti nebo drsností povrchu. Z hlediska povrchové úpravy forem patří mezi běžně používané procesy nitridace a chromování. Tyto způsoby úpravy mohou zlepšit tvrdost a odolnost povrchu formy proti opotřebení a snížit opotřebení způsobené třením při dlouhodobém používání.
Během používání formy je důležitým opatřením také pravidelná kontrola a údržba, která zajistí její dlouhodobé používání a vysokou přesnost. Jak výroba postupuje, forma bude postupně vykazovat problémy, jako je opotřebení, stárnutí nebo praskliny v důsledku nadměrného tlaku, proto je potřeba ji pravidelně kontrolovat a opravovat. Vytvořením úplného plánu údržby formy a včasným zjištěním pracovního stavu formy ji lze opravit dříve, než se problém stane vážným, čímž se zabrání stagnaci výroby způsobené poškozením formy. Navíc sledováním opotřebení formy může poskytnout základ pro přepracování a opravu formy, aby bylo zajištěno, že forma si vždy zachová vysoký stupeň přesnosti.
